精釀黃酒設備如何生產(chǎn)低糖型黃酒。低糖型黃酒是一種對健康無負擔的黃酒類型，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下精釀黃酒設備是如何生產(chǎn)高品質(zhì)的低糖型精釀黃酒的吧。

　　精釀黃酒設備生產(chǎn)低糖型黃酒的過程，主要涉及原料選擇、釀造工藝以及發(fā)酵管理等關鍵環(huán)節(jié)。以下是一個詳細的步驟說明：

　　一、原料選擇

　　糯米與秈米：選擇優(yōu)質(zhì)的糯米和秈米作為原料，二者的重量比例可以根據(jù)具體需求進行調(diào)整，如選擇1:3的比例。糯米賦予黃酒特有的香氣和口感，而秈米則有助于調(diào)節(jié)黃酒的糖分含量。

　　酒曲：選擇適合低糖型黃酒釀造的酒曲，如紅曲、麥曲等，這些酒曲中的微生物能夠發(fā)酵產(chǎn)生特定的風味物質(zhì)。

　　二、釀造工藝

　　浸泡：將選好的糯米和秈米放入清潔的容器中，加入適量的清水進行浸泡，浸泡時間通常為10小時左右，使原料吸水膨脹，便于后續(xù)的蒸煮和發(fā)酵。

　　蒸煮：使用專用的蒸煮設備，將浸泡好的原料瀝干水分后放入設備中進行蒸煮，使其軟化并達到適合發(fā)酵的狀態(tài)。

　　攤涼：將蒸煮好的原料倒入飯床或攤涼設備中，鼓風攤涼至適宜的溫度(如30~35℃)，以便加入酒曲進行發(fā)酵。

　　加曲與攪拌：按比例加入選定的酒曲，并進行充分的攪拌，使酒曲均勻分布在原料中。

　　三、發(fā)酵管理

　　發(fā)酵容器準備：將不銹鋼發(fā)酵桶、陶缸等發(fā)酵容器清洗干凈并瀝干水分，確保無雜質(zhì)。

　　裝桶與發(fā)酵：將加好曲的原料裝入發(fā)酵容器中，進行適當?shù)膲簩?，并留出適當?shù)目臻g以便發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氣體排出。然后蓋上蓋子，進行半密封發(fā)酵。

　　溫度與濕度控制：在發(fā)酵過程中，需要定期觀察發(fā)酵情況，包括溫度、濕度等。通常，前發(fā)酵的溫度控制在32℃左右，時間為7天左右;后發(fā)酵的溫度則降低至20℃左右，時間為30天左右。根據(jù)需要進行適當?shù)恼{(diào)整，如加水、攪拌等，以確保發(fā)酵的順利進行。

　　糖分控制：通過調(diào)整原料比例、發(fā)酵時間和溫度等條件，可以控制黃酒中的糖分含量。在低糖型黃酒的釀造過程中，需要特別注意控制糖分的生成和轉(zhuǎn)化。

　　四、后續(xù)處理

　　過濾與澄清：發(fā)酵完成后，使用紗布或黃酒過濾機對黃酒進行過濾，去除雜質(zhì)和沉淀物。然后將過濾后的黃酒裝入缸中靜置幾天，使其自然澄清?？梢酝ㄟ^反復倒缸的方式進一步提高酒液的清澈度。

　　滅菌與陳釀：使用巴氏消毒法或火炙工藝對黃酒進行消毒處理，然后冷卻并裝入缸中進行陳釀。陳釀時間越長，黃酒的口感和品質(zhì)會越好。但需要注意的是，低糖型黃酒的陳釀時間可能相對較短，以避免糖分進一步轉(zhuǎn)化和酒體過熟。

　　五、設備清洗與維護

　　設備清洗：在每次使用完設備后，需要對設備進行徹底的清洗和消毒處理，以確保下次使用時設備的衛(wèi)生和安全性。

　　設備維護：定期對設備進行檢查和維護，如更換損壞的部件、緊固松動的螺絲等，以確保設備的正常運行和使用壽命。

　　綜上所述，通過精心選擇原料、優(yōu)化釀造工藝、嚴格發(fā)酵管理以及做好后續(xù)處理和設備維護等工作，精釀黃酒設備可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的低糖型黃酒。

　　重大機遇：預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!