15噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀如何處理釀酒大麥。大麥是生產(chǎn)各型啤酒的基礎材料，處理大麥就是生產(chǎn)啤酒的首個步驟，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備生產(chǎn)啤酒時如何進行處理大麥吧。

　　在15噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的過程中，處理釀酒大麥是關鍵環(huán)節(jié)之一。以下是對釀酒大麥處理步驟的詳細解析：

　　一、大麥的篩選與預處理

　　大麥篩選：

　　選用優(yōu)質(zhì)、無霉變、無蟲害的大麥作為原料。

　　通過篩選設備去除雜質(zhì)，如石子、塵土、麥稈等，確保大麥的純凈度。

　　大麥預處理：

　　在大麥發(fā)芽前，通常需要進行清洗，去除表面的塵土和微生物。

　　清洗后的大麥需瀝干水分，為后續(xù)的發(fā)芽過程做好準備。

　　二、大麥的發(fā)芽處理

　　浸泡：

　　將大麥浸泡在水中，使其吸水膨脹，便于發(fā)芽。

　　浸泡時間根據(jù)大麥的品種和季節(jié)等因素而定，通常需要數(shù)小時至數(shù)天。

　　發(fā)芽：

　　將浸泡后的大麥置于發(fā)芽箱或發(fā)芽室中，控制適宜的溫度和濕度，促進大麥發(fā)芽。

　　發(fā)芽過程中，大麥中的淀粉會轉(zhuǎn)化為麥芽糖等可發(fā)酵性糖，同時產(chǎn)生各種酶類，為后續(xù)的糖化過程提供條件。

　　干燥與焙焦：

　　發(fā)芽結(jié)束后，將大麥進行干燥處理，去除多余的水分。

　　根據(jù)啤酒的類型和風格，可能還需要對大麥進行焙焦處理，以增加啤酒的色澤和風味。

　　三、大麥的粉碎與糖化

　　大麥粉碎：

　　使用粉碎機將干燥后的大麥粉碎成適當?shù)牧６取?/p>

　　粉碎過程中應控制粉碎度，避免過細導致過濾困難，或過粗影響糖化效果。

　　糖化過程：

　　將粉碎后的大麥粉投入糖化鍋中，加入適量的水，控制適宜的溫度和時間進行糖化。

　　糖化過程中，大麥粉中的酶類會分解淀粉為麥芽糖等可發(fā)酵性糖。

　　糖化結(jié)束后，通過過濾設備將麥汁與麥糟分離，得到清澈的麥汁。

　　四、麥汁的后續(xù)處理

　　煮沸與酒花添加：

　　將麥汁加熱至沸騰，持續(xù)煮沸一段時間以去除不良風味物質(zhì)和殺菌。

　　在煮沸過程中，根據(jù)啤酒的配方添加適量的啤酒花，以賦予啤酒獨特的苦味和香氣。

　　冷卻與發(fā)酵：

　　將煮沸后的麥汁迅速冷卻至適宜的發(fā)酵溫度。

　　加入酵母進行發(fā)酵，酵母將麥汁中的糖分轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，同時產(chǎn)生各種風味物質(zhì)。

　　過濾與包裝：

　　發(fā)酵結(jié)束后，將啤酒進行過濾以去除酵母和雜質(zhì)。

　　根據(jù)需求將啤酒灌裝到瓶子或罐子中，并進行殺菌處理以延長保質(zhì)期。

　　五、注意事項

　　原料質(zhì)量控制：

　　確保大麥等原料的質(zhì)量，避免使用劣質(zhì)或受污染的原料。

　　工藝參數(shù)控制：

　　嚴格控制糖化過程中的溫度、時間、pH值等參數(shù)，以確保糖化效果。

　　根據(jù)啤酒的類型和風格調(diào)整工藝參數(shù)，以獲得理想的口感和風味。

　　設備維護與清潔：

　　定期對糖化設備、過濾設備、發(fā)酵設備等進行維護和清潔，確保設備的正常運行和啤酒的質(zhì)量。

　　通過以上步驟，15噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)可以有效地處理釀酒大麥，生產(chǎn)出高品質(zhì)的精釀啤酒。

　　重大機遇：預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!